आधुनिक कारखानों में, लोग और मशीनें कुछ संभावित खतरनाक यांत्रिक उपकरणों पर एक साथ काम करती हैं, जैसे मशीनरी, बाल काटना उपकरण, धातु काटने के उपकरण, स्वचालित विधानसभा लाइनें, स्वचालित वेल्डिंग लाइनें, यांत्रिक ट्रांसमिशन और हैंडलिंग उपकरण, खतरनाक क्षेत्र (विषाक्त, उच्च दबाव)। उच्च तापमान, आदि), ऑपरेटरों के लिए व्यक्तिगत चोट का कारण बनना आसान है।
प्रकाश पर्दा सेंसर भी एक फोटोइलेक्ट्रिक सुरक्षा संरक्षण उपकरण है (जिसे लेजर पर्दे सेंसर, अवरक्त प्रकाश पर्दा, अवरक्त सुरक्षा संरक्षण उपकरण, आदि के रूप में भी जाना जाता है), जो ऑपरेटरों की सुरक्षा को प्रभावी ढंग से संरक्षित करने के लिए फोटोइलेक्ट्रिक सिद्धांत का उपयोग करता है।
सुरक्षा प्रकाश पर्दा का कार्य सिद्धांत
प्रकाश पर्दे का एक पक्ष समान अंतराल पर कई अवरक्त उत्सर्जक ट्यूबों से सुसज्जित है, और दूसरे पक्ष में एक ही व्यवस्था में अवरक्त प्राप्त ट्यूबों की समान संख्या है। प्रत्येक इन्फ्रारेड उत्सर्जक ट्यूब एक संबंधित इन्फ्रारेड प्राप्त ट्यूब से मेल खाती है, और वे एक ही सीधी रेखा पर स्थापित होते हैं। । जब एक ही सीधी रेखा पर इंफ्रारेड एमिटिंग ट्यूब और इंफ्रारेड रिसीविंग ट्यूब के बीच कोई बाधा नहीं होती है, तो इंफ्रारेड एमिटिंग ट्यूब द्वारा भेजे गए मॉड्यूलेशन सिग्नल (लाइट सिग्नल) अवरक्त प्राप्त ट्यूब तक आसानी से पहुंच सकते हैं। अवरक्त प्राप्त ट्यूब के बाद मॉडुलन संकेत प्राप्त होता है, संबंधित आंतरिक सर्किट निम्न स्तर का उत्पादन करता है, और बाधाओं के मामले में, अवरक्त संचारण ट्यूब द्वारा भेजे गए मॉडुलन संकेत (लाइट सिग्नल) अवरक्त प्राप्त ट्यूब को सुचारू रूप से नहीं पहुंचा सकते हैं। इस समय, इंफ्रारेड रिसीविंग ट्यूब द ट्यूब मॉड्यूलेशन सिग्नल प्राप्त नहीं कर सकता है, और संबंधित आंतरिक सर्किट आउटपुट उच्च है। जब प्रकाश के पर्दे में कोई वस्तु नहीं होती है, तो सभी अवरक्त उत्सर्जक ट्यूबों से मॉड्यूलेशन सिग्नल (प्रकाश संकेत) दूसरी तरफ सुचारू रूप से संबंधित अवरक्त प्राप्त ट्यूब तक पहुंच सकता है, ताकि सभी आंतरिक सर्किट आउटपुट निम्न स्तर पर हों। इस तरह, आंतरिक सर्किट की स्थिति का विश्लेषण करके किसी वस्तु की उपस्थिति या अनुपस्थिति का पता लगाया जा सकता है।
